移動式破碎機運行不穩(wěn)定的原因是什么？

礦石破碎是砂巖生產過程中不可缺少的一部分。在選礦過程中，首先使用破碎機。在下一步中，只能使用粗礦石或中等破碎礦石來處理材料。

因此，破碎過程在成品砂巖的質量中起著非常重要的作用。在破碎過程中，我們應該考慮破碎機的質量。如果破碎機質量不好，生產過程中容易出現(xiàn)各種問題，砂巖產品質量不夠，給用戶帶來的損失。

因此，在碎石骨料生產過程中選擇破碎設備非常重要，不應粗心大意。在選擇破碎機時，移動破碎站用戶一定要根據材料的性質和具體生產要求確定破碎機的類型和型號。重要的是選擇破碎機制造商。

在操作過程中，為了增加輥式破碎機的破碎力，輥的質量相對較大，軸承的負荷不可見地增加。在高負荷下，輥式破碎機軸承的潤滑變重。中間的重量。潤滑油和潤滑脂各有優(yōu)缺點。輪胎移動破碎站需要根據實際情況進行選擇。潤滑油可顯著降低機器之間的摩擦阻力，使轉子運行更加穩(wěn)定，潤滑油的流動性。它能帶走滾子摩擦產生的多余熱量，冷卻軸承。對于滾子軸承的相關部件，不需要拆卸油，潤滑油可以注入軸承的間隙部分。

當軸承之間的灰塵和灰塵過多時，輥式破碎機的磨損加速。需要增加過濾器。潤滑脂更換周期更長，更長。潤滑脂是密封的，簡化了機械設計。在2萬以下的溫度下，潤滑脂的溫升較低。在選擇潤滑脂時，一定要選擇與使用條件（溫度、移動破碎站制造商、速度、移動破碎站價格、負荷、環(huán)境等）一致的潤滑脂。這與潤滑脂的基本特性和潤滑脂的基本特性有關。這取決于增稠劑和基礎。油的類型。

原因一：供油不均勻

如果移動破碎站達到無負荷高速，繼續(xù)提高速度，會使調節(jié)器飛塊離心力過大，克服調速彈簧的拉力，然后通過推動拉桿使供油齒桿向減油方向移動。此時，供油桿的位置與低速供油齒桿的位置相不均勻，誤差過大，會影響運行穩(wěn)定性。

原因二：斷油時間不一致

如果移動破碎站達到停油速度，噴油泵應自動斷油，但如果柱塞.出油閥部件質量不均勻，或由于磨損不同，部分氣缸已供油，部分氣缸供油少或停油慢，成為高速運行不穩(wěn)定的原因。

原因三：操作不當

如果移動破碎站處于高速運行狀態(tài)，出現(xiàn)一些不正確的操作，如給料設備突然增加給料，或給料性質發(fā)生變化，機器不調整，會導致站現(xiàn)象，此時需要立即停止檢查。

原因四：調速不當

高速運行不穩(wěn)定通常表現(xiàn)為負荷下的高速不穩(wěn)定。調速是評價調速器性能的重要指標。如果調速率過大，柴油機在負荷變化時轉速波動較大，影響發(fā)動機高速運行的穩(wěn)定性。而且，如果空轉速度過高，會增加機體的磨損，調速率過小，也會導致高速運行不穩(wěn)定。一般來說，控制汽車調速率小于百分之10。

移動式破碎站運行不穩(wěn)定的原因是什么？

1.當移動式破碎站在使用時，由于供油桿的位置與低速供油齒桿的位置相同。當進料不均勻時，誤差過大，會影響運行的穩(wěn)定性。

2.移動破碎站使用時，由于設備出油閥部件質量不均勻，使用時設備斷油不一致，使用時出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象。

3.當移動破碎站時，當操作不當時，也會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

4.由于設備是高速機器，如果設備在使用時調速不好，也會出現(xiàn)運行不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

我相信你也有一定的理解，事實上，移動破碎站不穩(wěn)定的四個原因，在日常生產過程中注意觀察機器運行，問題及時解決，降低故障風險，做好這些方面，確保生產的順利進行。