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適用物料:污水、污泥、漿料、印染污水
應(yīng)用范圍:化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、污水廠
產(chǎn)品規(guī)格:依工藝而定
處理能力:依工藝而定
釀造廢水廢渣脫水帶式濃縮壓濾機(jī)適用于漿料的固液分離,對顆粒沉降速度較快的非均相物料的分離及濾餅需逆流洗滌時(shí)效果更好,己日益廣泛應(yīng)用于硫酸污泥、煉鋼轉(zhuǎn)爐污泥、燃煤飛塵漿、含氟石灰等廢水處理,以及礦山、冶金、合成樹脂、化學(xué)試劑、化工原料、食品、化肥、農(nóng)藥、染料、制堿、化工等行業(yè)。
釀造廢水廢渣脫水帶式濃縮壓濾機(jī)配有高強(qiáng)度的聚脂合成纖維濾布,既作過濾帶又作傳送帶,過濾、洗滌、干燥、清洗濾布均能連續(xù)作業(yè)。機(jī)身為水平框架剛性結(jié)構(gòu),槽型濾盤藉滾輪沿框架上的導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。出液口抽氣、液二相,由真空膠管和集液管連接,集液管上裝有若干真空切換閥,并與ZP型真空自動(dòng)平衡排液器連接,濾液從排液器出液口排出。驅(qū)動(dòng)輪(頭輪)可作無級變速,拖動(dòng)環(huán)狀濾帶連續(xù)循環(huán)移動(dòng),濾餅在頭輪處由刮刀剝離。本機(jī)還配有濾布清洗、調(diào)帶、張緊、糾偏裝置。切換真空、濾室返回、張緊濾帶、糾正濾布跑偏等均可由氣控操作自動(dòng)完成。本機(jī)能按生產(chǎn)工藝要求無級調(diào)整帶速及過濾、洗滌、干燥區(qū)的長度。本機(jī)還具有生產(chǎn)效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作簡便、維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。
釀造廢水廢渣脫水帶式濃縮壓濾機(jī)在主機(jī)上固定有若千小分離器,因而其排液方式改變。它的排液方式是出液口抽氣、液相由真空膠管連接到小分離器,每個(gè)小分離器上裝一個(gè)真空切換閥,當(dāng)濾室返回時(shí)(即不抽氣液二相),濾液從小分離器的排液口排出。因此,從排液的角度來看,它的操作更簡單,維護(hù)更方便,結(jié)構(gòu)更緊湊,成本也低一些,而且占地面積小,美觀大方。
工作原理
經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,同時(shí)分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓 區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力的作用下,逐步擠壓污泥,從而達(dá)到泥、水分離,然后形成濾餅排出。
工藝流程
整套設(shè)備采用自動(dòng)化去水、脫水的原理,能將抽到設(shè)備的泥漿快速擠份成干泥,壓出來的水是清水可循環(huán)使用或者排放,24小時(shí)自動(dòng)化處理,操作簡單,無需人工看守,解決石場、洗砂廠泥漿處理難題和環(huán)保環(huán)評的難題,為安穩(wěn)生產(chǎn)保駕護(hù)航。
設(shè)備優(yōu)勢
1、提升效率:生產(chǎn)效率高、連續(xù)進(jìn)行喂料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布再生,處理能力大。
2、降低成本:自動(dòng)操作,解決企業(yè)招人難,用工荒等現(xiàn)狀,實(shí)現(xiàn)工廠少人化現(xiàn)象大大節(jié)省人工成本。
3、安全可靠:自動(dòng)化程度高,工作平穩(wěn)可靠,靈活性好,任意調(diào)節(jié)過濾區(qū)域長度,滿足工藝要求。
4、操作簡便:帶式壓濾機(jī)自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)全程傻瓜式操作,可快速上手,若操作有誤,機(jī)器自動(dòng)停止。
5、范圍廣泛:適應(yīng)物料范圍廣,在幾十個(gè)行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,如沙場、礦物、冶金、河道、環(huán)境保護(hù)等行業(yè)。
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